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木材烘干機的工藝

發(fā)布時間:2021-11-10瀏覽:1126次

?  大多數木材烘干機用于家具制造。新木材含水。如果不干燥直接使用,家具會變形開裂,所以要干燥木材。過去木材干燥多為自然干燥,費時費力,跟不上現代經濟的發(fā)展。因此,越來越多的人使用空氣能烘干機來烘干木材。

  1.預熱處理階段:目的是在干燥前預熱木材,而不設定速度。啟動熱泵干燥機向干燥室供熱,開啟電動輔助系統,溫度設定在20℃-45℃之間,升溫不要過快,關閉所有除濕設備。

  2.脫水處理階段:中間處理是窯干時的加濕處理,旨在消除前期產生的表面上升應力,防止表面裂紋,消除中后期干燥造成的表面硬化,防止后期產生內部裂紋。除濕是根據干燥室內空氣的濕度進行的。預熱后,可在溫度55度以上時進行除濕,每次20~30分鐘。除濕后溫度會下降一點,然后逐漸升高,但不能超過70度??梢愿鶕煌哪静脑O置不同的木材類型和厚度。

  3.干燥階段:當溫度上升到60℃-75℃時,木材基本干燥。靜置4-8小時后,進行抽樣檢驗。達到合格標準后,逐漸降低干燥室溫,直至木材溫度降至環(huán)境溫度。

  空氣木材烘干機的優(yōu)點——能耗低:熱泵干燥裝置在運行過程中可以回收濕空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分合理的利用,是公認的節(jié)能裝置。根據木材密度為550kg/m,含水率降低30%的計算,整個干燥過程的蒸發(fā)排水量約為165kg,熱泵木材干燥設備1kg的蒸發(fā)排水量僅為0.65kW,如果電加熱或蒸汽加熱的蒸發(fā)排水量為1kg,則需要1.05kW熱泵干燥比傳統的蒸汽和電加熱干燥更節(jié)能。

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